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新型連續(xù)擠壓技術(shù)

發(fā)布時間：

2020-07-16

來源：

長沙長利電工材料有限責任公司原生產(chǎn)的電磁線線芯采用的是拉絲工藝，此工藝拉制出來的線芯其表面光潔度不高，且偶爾有毛刺，從而影響到電磁線的產(chǎn)品質(zhì)量?！　樘嵘焚|(zhì)，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，電材公司近兩年先后引進了國際最先進的TLJ250連續(xù)擠壓機和TLJ350連續(xù)擠壓機，公司依托國際先進技術(shù)，用新型的擠壓工藝取代原傳統(tǒng)拉絲工藝，并成功的自主開發(fā)出連續(xù)擠壓一次成型銅母線、銅帶、異形銅排、在線自動下料和在線

　　長沙長利電工材料有限責任公司原生產(chǎn)的電磁線線芯采用的是拉絲工藝，此工藝拉制出來的線芯其表面光潔度不高，且偶爾有毛刺，從而影響到電磁線的產(chǎn)品質(zhì)量。

　　為提升品質(zhì)，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，電材公司近兩年先后引進了國際最先進的TLJ250連續(xù)擠壓機和TLJ350連續(xù)擠壓機，公司依托國際先進技術(shù)，用新型的擠壓工藝取代原傳統(tǒng)拉絲工藝，并成功的自主開發(fā)出連續(xù)擠壓一次成型銅母線、銅帶、異形銅排、在線自動下料和在線退火工藝，以其獨特的工藝先進性，使產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率得到大幅度提高。

　　連續(xù)擠壓技術(shù)和傳統(tǒng)的拉絲工藝相比，有六大優(yōu)點：

　　1. 高純度、無氧化

　　產(chǎn)品以優(yōu)質(zhì)電解銅生產(chǎn)的無氧銅桿為坯料，采用連續(xù)擠壓一次成型擠壓工藝，實現(xiàn)在真空狀態(tài)下的全過程生產(chǎn)，確保了產(chǎn)品的純度和亮度，含銅量達到了99.96%以上，為用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。

　　2. 表面光潔無毛刺

　　連續(xù)擠壓一次成型新工藝，在材料本身被完全擠壓變形的高溫狀態(tài)下擠出，完全消除了材料本身 的質(zhì)量影響，使產(chǎn)品的表面質(zhì)量更加光潔完美。

　　3. 精確的幾何尺寸

　　產(chǎn)品在高溫下擠出，采用國際一流的熱模銅制成擠壓模具，保證了銅母線、異形銅排、銅扁線成型尺寸的最佳精度和良好的截面形狀。

　　4. 優(yōu)于國際的導電率

　　導電率是電力工業(yè)產(chǎn)品中最主要的技術(shù)參數(shù)，由于銅母線異形銅排、銅扁線在連續(xù)擠壓過程中的材料密實度增加，使電阻率降低，提高了導電性能。

　　5. 可任意長度供貨

　　連續(xù)擠壓一次成型新工藝，只要不停的送料，就能得到無限長的銅母線、異形銅排、銅扁線，可根據(jù)用戶的要求生產(chǎn)任意長度的上述產(chǎn)品，并確保中間無任何接頭。

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圖為：TLJ250連續(xù)擠壓機

　　6. 理想的軟、硬狀態(tài)

　　銅母線、異形銅排、銅扁線在連續(xù)擠壓一次成型過程中，其擠出溫度始終保持一致，產(chǎn)品擠出?？诤螅苯舆M入保護冷卻裝置，在與空氣完全隔離的狀態(tài)下使產(chǎn)品冷卻，因此無需退火，就能得到十分理想的軟、硬狀態(tài)，消除了由于退火處理溫度不均所導致的產(chǎn)品質(zhì)量問題。