電動(dòng)機(jī)常見故障的分析和處理
發(fā)布時(shí)間：
2020-07-16
來源：
(一)電源接通后，電動(dòng)機(jī)不能起動(dòng)，但有嗡嗡聲可能原因：(1)電源沒有全部接通成單相起動(dòng);(2)電動(dòng)機(jī)過載;(3)被拖動(dòng)機(jī)械有故障，轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或卡住; (4)定子繞組相間斷路、或接線錯(cuò)誤 (5)繞線式轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)起動(dòng)操作錯(cuò)誤或電阻配置不當(dāng)?！ √幚矸椒ǎ骸 ?1)檢查電源線，電動(dòng)機(jī)引出線，熔斷器，開關(guān)的各對(duì)觸點(diǎn)，找出斷路位置，予以排除; (2)卸載后空載或半載起動(dòng); (3)檢查被拖動(dòng)機(jī)械，排除故
(一)電源接通后，電動(dòng)機(jī)不能起動(dòng)，但有嗡嗡聲
可能原因：
(1)電源沒有全部接通成單相起動(dòng);
(2)電動(dòng)機(jī)過載;
(3)被拖動(dòng)機(jī)械有故障，轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或卡住;
(4)定子繞組相間斷路、或接線錯(cuò)誤;
(5)繞線式轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)起動(dòng)操作錯(cuò)誤或電阻配置不當(dāng)。
處理方法：
(1)檢查電源線，電動(dòng)機(jī)引出線，熔斷器，開關(guān)的各對(duì)觸點(diǎn)，找出斷路位置，予以排除;
(2)卸載后空載或半載起動(dòng);
(3)檢查被拖動(dòng)機(jī)械，排除故障;
(4)重新判定三相的首尾端，并檢查三相繞組是否有斷線丶接觸不良和短路;
(5)檢查電刷，滑環(huán)和起動(dòng)電阻各個(gè)接觸器的接合情況。
(二)電動(dòng)機(jī)起動(dòng)困難，加額定負(fù)載后，轉(zhuǎn)速較低。
可能原因：
(1)電源電壓較低;
(2)原為角接誤接成星接;
(3)鼠籠型轉(zhuǎn)子的籠條端脫焊，松動(dòng)或斷裂。
處理方法：
(1)提高電壓;
(2)檢查銘牌接線方法，改正定子繞組接線方式;
(3)進(jìn)行檢查后并對(duì)癥處理。
(三)電動(dòng)機(jī)起動(dòng)后發(fā)熱超過溫升標(biāo)準(zhǔn)或冒煙
可能原因：
(1)電源電壓過低，電動(dòng)機(jī)在額定負(fù)載下造成溫升過高;
(2)電動(dòng)機(jī)通風(fēng)散熱不良或環(huán)境溫度過高;
(3)電動(dòng)機(jī)過載或單相運(yùn)行;
(4)電動(dòng)機(jī)起動(dòng)頻繁或正反轉(zhuǎn)次數(shù)過多;
(5)定子和轉(zhuǎn)子相擦。
處理方法：
(1)測(cè)量空載和負(fù)載電壓;
(2)檢查電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇及清理通風(fēng)道，加強(qiáng)通風(fēng)降低環(huán)溫;
(3)用鉗型電流表檢查各相電流后，對(duì)癥處理;
(4)減少電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)次數(shù)，或更換適應(yīng)于頻繁起動(dòng)及正反轉(zhuǎn)的電動(dòng)機(jī);
(5)檢查后對(duì)癥處理。
(四)絕緣電阻低
可能原因：
(1)繞組受潮或淋水滴入電動(dòng)機(jī)內(nèi)部;
(2)繞組上有粉塵，油圬;
(3)定子繞組絕緣老化。
處理方法：
(1)將定子，轉(zhuǎn)子繞組加熱烘干處理;
(2)用汽油擦洗繞組端部烘干;
(3)檢查并恢復(fù)引出線絕緣或更換接線盒絕緣線板;
(4)特殊情況下需要更換全部繞組。
(五)電動(dòng)機(jī)外殼帶電：
可能原因：
(1)電動(dòng)機(jī)引出線的絕緣或接線盒絕緣線板受損;
(2)繞組端部碰機(jī)殼;
(3)電動(dòng)機(jī)外殼沒有可靠接地
處理方法：
(1)恢復(fù)電動(dòng)機(jī)引出線的絕緣或更換接線盒絕緣板;
(2)如卸下端蓋后接地現(xiàn)象即消失，可在繞組端部加絕緣后再裝端蓋;
(3)按接地要求將電動(dòng)機(jī)外殼進(jìn)行可靠接地。
(六)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)聲音不正常
可能原因：
(1)定子繞組連接錯(cuò)誤，局部短路或接地，造成三相電流不平衡而引起噪音;
(2)軸承內(nèi)部有異物或嚴(yán)重缺潤(rùn)滑油。
處理方法：
(1)分別檢查，對(duì)癥下藥;
(2)清洗軸承后更換新潤(rùn)滑油為軸承室的1/2-1/3。
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